真空擴(kuò)散焊是一種特殊焊接技術(shù)，主要用于核能、航空航天及電子工業(yè)。今天我們和創(chuàng)闊科技小編一起來(lái)了解一下這種特殊焊接技術(shù)。

真空擴(kuò)散焊一般在真空擴(kuò)散焊電爐中進(jìn)行，主要是在焊接表面發(fā)生周圍塑性流變后達(dá)到緊密接觸，使原子相互大量擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)焊接。簡(jiǎn)單地說(shuō)

在一定真空度條件下，將兩個(gè)平整光亮的焊接對(duì)象表面加熱到一定的溫度，在不加入任何焊料或中間金屬的情況下，溫度和壓力同時(shí)作用，產(chǎn)生微塑性流變后，相互緊密接觸，利用焊料接觸表面的電子、原子或分子相互擴(kuò)散移動(dòng)形成離子鍵、金屬鍵或共價(jià)鍵，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫，使焊接區(qū)的成分、組織均勻化，達(dá)到完整的冶金鍵。

因此，影響真空擴(kuò)散焊接工藝和接頭質(zhì)量的一些主要因素包括溫度、壓力、擴(kuò)散時(shí)間和真空度。其中溫度一般控制在材料熔點(diǎn)的0.6～0.8倍，壓力選擇根據(jù)工件表面的不同粗糙度確定，焊接時(shí)間根據(jù)焊接材料擴(kuò)散系數(shù)的大小、表面狀態(tài)、力學(xué)性能及溫度和壓力的數(shù)值確定（一般壓力選擇4.9～9.8MPa）真空度一般要求真空擴(kuò)散焊接爐的真空度達(dá)到10-4Pa的幾級(jí)。

真空擴(kuò)散焊可以實(shí)現(xiàn)互不溶、高熔點(diǎn)金屬及非金屬等異種材料之間的焊接作業(yè)，可以得到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭，其工藝具體有以下幾個(gè)特點(diǎn)：焊接過(guò)程是完全沒(méi)有液相或只有極小過(guò)渡相參與，形成接頭后再接受擴(kuò)散處理的過(guò)程其焊接成分和組織可與基體完全一致，原金屬的物理、化學(xué)和力學(xué)性能，真空擴(kuò)散焊接，不損害被焊接材料的性能，可焊接所有金屬和非金屬材料?？珊附硬煌愋偷牟牧希ó惙N金屬、金屬和陶瓷等冶金上互不溶材料，可焊結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚度大不相同的工件；加熱均勻，焊接件不變形，不產(chǎn)生殘余應(yīng)力。