真空擴(kuò)散焊是主要用于核能、航空航天和電子行業(yè)的特殊焊接技術(shù)。今天就來和螺絲真空泵廠一起了解一下這種特殊焊接工藝吧。

真空擴(kuò)散焊一般在真空擴(kuò)散焊電爐中進(jìn)行，主要依靠焊接表面發(fā)生塑性流動(dòng)后達(dá)到緊密接觸，原子相互大量擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)焊接。簡(jiǎn)單來說，工藝方法如下：

在一定的真空度條件下，將兩個(gè)平整光滑的待焊表面加熱到一定的溫度，在不加入任何焊接材料或中間金屬的情況下，在溫度和壓力的同時(shí)作用下發(fā)生微觀塑性流動(dòng)，然后相互緊密接觸，利用焊接件將表面的電子、與原子或分子接觸，相互擴(kuò)散移動(dòng)，并形成離子鍵、金屬鍵或共價(jià)鍵，經(jīng)過一定時(shí)間的保溫，使焊接區(qū)域的成分、組織均勻，達(dá)到完全的冶金連接。

為此，影響真空擴(kuò)散焊接工藝和接頭質(zhì)量的幾個(gè)主要因素包括溫度、壓力、擴(kuò)散時(shí)間和真空度。其中溫度一般控制在材料熔點(diǎn)的0.6~0.8倍之間，壓力選擇根據(jù)工件表面的不同粗糙度確定，焊接時(shí)間取決于焊接材料的擴(kuò)散系數(shù)大小、應(yīng)根據(jù)表面狀態(tài)、力學(xué)性能及溫度和壓力的數(shù)值確定（常見壓力選擇4.9~9.8MPa），真空度一般要求真空擴(kuò)散焊爐的真空度可達(dá)到10-4Pa數(shù)量級(jí)。真空擴(kuò)散焊接加工方法視頻講解大全集

真空擴(kuò)散焊可以實(shí)現(xiàn)互不熔化、高熔點(diǎn)金屬和非金屬等異種材料之間的焊接工藝，獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。其工藝具體有以下幾個(gè)特點(diǎn)：焊接過程是完全無液相或只參與極小過渡相形成接頭后再進(jìn)行擴(kuò)散處理的過程，其焊接成分和組織可以與基體完全匹配，現(xiàn)有金屬的物理、化學(xué)和力學(xué)性能；真空擴(kuò)散焊幾乎不破壞被焊材料的性能，可以焊接所有金屬和非金屬材料，包括異種金屬、金屬和陶瓷等冶金中不互溶的材料，可以焊接不同類型的材料；可焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚度差異大的零件；加熱均勻，焊接件不變形，不產(chǎn)生殘余應(yīng)力。真空擴(kuò)散焊接加工方法視頻講解大全集