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真空擴(kuò)散焊工藝詳解,看完請(qǐng)收藏!

發(fā)布日期:2023-03-30 08:59:40 瀏覽:730

擴(kuò)散焊(DFW)是將緊密的焊接零件放入真空或氣體保護(hù)氣氛中,在一定的溫度和壓力下維持一段時(shí)間,使接觸界面之間的原子相互擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)可靠連接的固相焊接方法。


01、擴(kuò)散焊接原理


擴(kuò)散焊接時(shí),將兩種以上的焊料加壓放置在真空或保護(hù)氣氛中,加熱到母材熔點(diǎn)以下的某個(gè)溫度,然后加壓破碎表面的氧化膜。

表面的微鐵點(diǎn)發(fā)生塑性變形和高溫蠕變,激活表面原子間的擴(kuò)散,部分微區(qū)出現(xiàn)界面間的結(jié)合。真空擴(kuò)散焊接加工方法視頻講解大全集

再經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫,這些區(qū)域通過(guò)原子的相互擴(kuò)散不斷擴(kuò)大,整個(gè)連接界面形成金屬鍵后,擴(kuò)散焊接過(guò)程就完成了。

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02、擴(kuò)散焊接法


擴(kuò)散焊的形成過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:

第一步是變形和交叉界面接觸點(diǎn)(屈服和蠕變)的形成-塑性變形,壓力持續(xù)-接觸面積增加,晶體材料之間的連接,

第二步是移動(dòng)晶界、收縮微孔和去除微孔。

第三步是擴(kuò)散體積塊、去除微孔和界面消失。

擴(kuò)散焊接過(guò)程的三個(gè)階段相互交叉進(jìn)行,沒(méi)有明確的邊界,有時(shí)部分重疊,難以準(zhǔn)確確定開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間。

焊接區(qū)域經(jīng)過(guò)蠕變、擴(kuò)散、再結(jié)晶等過(guò)程,最終形成固體冶金的結(jié)合,與固溶體形成共晶,有時(shí)還會(huì)生成金屬間的化合物,形成可靠的擴(kuò)散焊接。


03、擴(kuò)散焊接分類(lèi)


擴(kuò)散焊根據(jù)被焊材料的組合方式和加壓方式的不同,可分為同種材料的擴(kuò)散焊、異種材料的擴(kuò)散焊、中間層的擴(kuò)散焊、固相擴(kuò)散焊、液態(tài)擴(kuò)散焊等。真空擴(kuò)散焊接加工方法視頻講解大全集

1.同種材料擴(kuò)散焊

實(shí)施中間層2種同種金屬直接接觸的擴(kuò)散焊接,在這種類(lèi)型的擴(kuò)散焊接中,一般焊接的表面制造質(zhì)量較高,焊接需要較大的壓力,焊后接頭的成分、組織和母材基本一致。

2.異種材料擴(kuò)散焊接

異種金屬或金屬與陶瓷、石墨等非所屬擴(kuò)散焊接。

1)膨脹系數(shù)不同-結(jié)合面出現(xiàn)熱應(yīng)力

2)冶金反應(yīng)-低熔點(diǎn)工藝組織或脆性金屬間化合物

3)擴(kuò)散焊接系數(shù)不同-形成擴(kuò)散焊接孔

4)電化學(xué)性能不同-發(fā)生電化學(xué)腐蝕

3.實(shí)施中間層擴(kuò)散焊接

在上述兩種方法中,如果焊接困難或效果不佳,可以在被焊材料之間加入金屬或合金(稱(chēng)為中間層)層,從而可以焊接不適合冶金的異種材料、焊點(diǎn)較高的同種材料。

4、固態(tài)擴(kuò)散焊

在焊接過(guò)程中母材和中間層不熔化或不產(chǎn)生液態(tài)的擴(kuò)散焊接方法

5.液態(tài)擴(kuò)散焊

擴(kuò)散焊接是一種在擴(kuò)散焊接中接頭區(qū)域短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生微量液態(tài)的擴(kuò)散焊接方法,有助于改善擴(kuò)散焊接的表面接觸狀態(tài),可以使用較低的擴(kuò)散焊接壓力。


04、擴(kuò)散焊接的優(yōu)點(diǎn)


隨著擴(kuò)散焊機(jī)被越來(lái)越多的客戶(hù)朋友選擇,有什么好處?讓我們來(lái)聽(tīng)聽(tīng)金吉恒的家人的故事。

1.擴(kuò)散焊接時(shí),由于氣體不過(guò)熱,不熔化,可以在不降低焊接件性能的情況下焊接大部分金屬或非金屬真空擴(kuò)散焊接加工方法視頻講解大全集

2.擴(kuò)散焊接頭質(zhì)量好,其微觀組織和性能與母材相近或相同,焊縫不存在熔焊缺陷,也不存在過(guò)熱組織和熱影響

3.焊接零件精度高,變形小

4、可焊接的大截面接頭

5.焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,接頭不易接近,可焊接厚度差大的工件

6.可同時(shí)焊接零件的某些接頭。


05、擴(kuò)散焊接的缺點(diǎn)


成為最真實(shí)的焊接人——介紹金吉港目前擴(kuò)散焊接保存不容忽視的缺點(diǎn)!

1.對(duì)焊接零件的表面制造和裝配質(zhì)量要求較高,特別是對(duì)焊接表面要求嚴(yán)格。

2.焊接熱循環(huán)時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。焊接快幾分鐘,慢幾十小時(shí)。引起某些金屬的顆粒生長(zhǎng)。

3、設(shè)備批量投資大,焊接件尺寸受設(shè)備限制,無(wú)法進(jìn)行連續(xù)批量生產(chǎn)。

4.連接器連接質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)手段尚不完善。


06、應(yīng)用領(lǐng)域


擴(kuò)大焊接應(yīng)用領(lǐng)域:

擴(kuò)散焊接特別適用于真空密封、接頭和母材等強(qiáng)度、無(wú)變形的小零件,它是制造真空密封、耐熱、抗震、非變形連接器的唯一方法,因此廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、核工業(yè)的生產(chǎn)。

電真空設(shè)備中金屬與非金屬的焊接,切削工具中硬質(zhì)合金、陶瓷、高速鋼與碳鋼的焊接采用擴(kuò)散焊接方法。真空擴(kuò)散焊接加工方法視頻講解大全集


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