真空擴散焊加工是一種高溫下的金屬加工方式，其特點主要包括下面幾個方面。

1. 延展性強

真空擴散焊加工采用高溫下的加工方式，能夠有效地改善金屬的延展性，降低金屬的硬度，使得其更容易被加工成各種形狀，特別是對于一些難以形成形狀的金屬，在真空擴散焊加工中能夠輕松地進行加工，因此真空擴散焊加工的延展性是其獨特的特點之一。

2. 精度高

由于真空擴散焊加工可以將金屬加工到較高的溫度，可以更容易地使得金屬材料較為柔軟，可以更加精確地對其進行加工，這意味著使用真空擴散焊加工可以制造出非常精確的零件，從而能夠滿足高精度的加工需求。

3. 可塑性強

真空擴散焊加工的溫度很高，這使得金屬達到了很高的塑性，從而使金屬更容易被加工成各種形狀，這給真空擴散焊加工帶來了很大的優(yōu)勢，可以將金屬板材制成鍋爐、車架等形狀多樣的材料。

4. 表面狀況良好

真空擴散焊加工進行時，由于金屬在高溫下較為柔軟，可以避免出現(xiàn)因形變引起的各種表面缺陷，因此真空擴散焊加工后的表面質(zhì)量相對較好，并且對金屬表面進行改性處理，還能提高其光滑度、耐磨性和強度。

5. 節(jié)約能源

相比于傳統(tǒng)的金屬加工，真空擴散焊加工在加工時不需要進行模具制作，能夠直接加工，比較節(jié)約生產(chǎn)成本和能源。

以上就是真空擴散焊加工的特點，這種高溫下的金屬加工方式應用非常廣泛，具有金屬光亮、成本較低、加工速度快等優(yōu)勢，已經(jīng)逐漸成為現(xiàn)代制造業(yè)中的一項重要技術(shù)和手段。