擴(kuò)散焊是在不熔化金屬的情況下形成焊接接頭的過(guò)程，需要焊接的兩個(gè)表面之間的接觸距離為1μm以內(nèi)，原子之間的吸引力才能發(fā)揮作用并形成金屬鍵，從而獲得接頭的一定強(qiáng)度。真空擴(kuò)散焊接工藝有哪些，影響焊縫形成和工藝性能的參數(shù)主要包括焊接溫度、壓力、時(shí)間和保護(hù)氣體的類型。當(dāng)其他參數(shù)固定時(shí)，使用更高的壓力可以產(chǎn)生更好的接頭。壓力上限取決于焊接部件的整體變形極限、設(shè)備噸位等。對(duì)于異種金屬的擴(kuò)散焊接，使用更高的壓力可以減少或防止擴(kuò)散孔。除熱靜壓擴(kuò)散焊接外，擴(kuò)散焊接壓力通常選擇在0.5至50MPa之間，真空擴(kuò)散焊接工藝有哪些。

擴(kuò)散時(shí)間是指焊接部件保持在焊接溫度下的時(shí)間，真空擴(kuò)散焊接工藝有哪些。在這段焊接時(shí)間內(nèi)，有必要確保擴(kuò)散過(guò)程完全完成，以達(dá)到所需的強(qiáng)度。如果擴(kuò)散時(shí)間太短，則接頭強(qiáng)度不能達(dá)到與基材相同的穩(wěn)定強(qiáng)度。然而，高溫和高壓的持續(xù)時(shí)間對(duì)提高接頭的質(zhì)量沒(méi)有任何進(jìn)一步的影響。當(dāng)使用特定的焊接參數(shù)時(shí)，幾分鐘的焊接時(shí)間就足夠了。

焊接保護(hù)氣體的純度、流量、壓力或真空度以及泄漏率都會(huì)影響擴(kuò)散焊接接頭的質(zhì)量。真空擴(kuò)散焊接工藝有哪些，常用的保護(hù)氣體是氬氣，一些材料也可以使用高純度的氮?dú)?、氫氣或氦氣?/p>