1、模具長期使用后，必須對刃口進行打磨，打磨刃口表面必須消磁無磁，否則容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。使用模具的企業(yè)應詳細記錄和統(tǒng)計模具的使用、保養(yǎng)（潤滑、清潔、防銹）和損壞情況。基于此，他們可以發(fā)現(xiàn)哪些零部件損壞、磨損程度，并為發(fā)現(xiàn)和解決問題提供信息和數(shù)據(jù)，以及模具所用的成型工藝參數(shù)和材料，以縮短模具的試運行時間，提高生產(chǎn)效率。在注塑機和模具正常工作的情況下，應進行模具的各種性能測試，并測量成型塑料零件的尺寸?；谶@些信息，可以確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，并可以識別對型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)和分型面的損壞。根據(jù)塑料零件提供的信息，可以確定模具的損壞狀態(tài)和維護措施，真擴散焊接圖片大全。

2.彈簧和其他彈性部件在使用過程中最容易損壞，經(jīng)常導致斷裂和變形。所采用的方法是更換彈簧。在更換過程中，應注意彈簧的規(guī)格型號。彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確定。只有當三個項目都相同時，才能進行更換。優(yōu)先選用進口彈簧的質量，真擴散焊接圖片大全。

3、模具在使用過程中，沖頭容易斷裂、彎曲、咬口，沖頭套一般有咬口現(xiàn)象。沖頭和沖頭套的損壞通常用相同規(guī)格的零件更換。真擴散焊接圖片大全，沖頭的參數(shù)主要包括工作部件的尺寸、安裝部件的尺寸和長度等。

4.擰緊零件，檢查是否有松動或損壞，用相同規(guī)格的零件更換。

5.壓力板、Uni膠水等受壓件，卸料板、氣動頂料等卸料件，在維修過程中，應檢查附件各部件之間的關系，有無損壞。修理損壞的零件，檢查氣動頂部材料是否漏氣。針對情況采取具體措施。如果氣管損壞，則進行更換。應對模具的幾個重要部件進行重點跟蹤和檢查：彈出和引導部件的功能是確保模具的打開和關閉運動以及塑料部件的彈出。如果它的任何部分因損壞而卡住，都將導致生產(chǎn)停止。因此，有必要定期維護模具頂銷和導柱的潤滑（應選擇合適的潤滑劑），并定期檢查頂銷和導向柱是否變形和表面損壞。一旦發(fā)現(xiàn)，應及時更換；真擴散焊接圖片大全，在完成一個生產(chǎn)周期后，應在模具的工作表面、運動和導向部件上涂抹專業(yè)防銹油。應特別注意保護帶齒輪和齒條的模具的軸承部件以及彈簧模具的彈性強度，確保它們始終處于工作狀態(tài)；隨著生產(chǎn)時間的延長，冷卻通道容易出現(xiàn)水垢、鐵銹、污泥和藻類的沉積，導致冷卻通道的橫截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻劑與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，應認真對待通道的清潔工作；對于熱流道模具，加熱和控制系統(tǒng)的維護對于防止生產(chǎn)故障尤為重要。