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激光焊接技術(shù)、真空擴(kuò)散焊接加工在焊接不同金屬材料的優(yōu)勢

發(fā)布日期:2023-04-17 08:16:16 瀏覽:290

激光焊接技術(shù)是一場新的工業(yè)技術(shù)革命,它以獨(dú)特的焊接方法引領(lǐng)著這個(gè)工業(yè)時(shí)代。激光焊接機(jī)可以焊接鈦等耐火材料,也可以焊接不同材料,效果良好。此外,它的焊接速度快,深度大,熱變形小。讓我們了解一下激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料方面的優(yōu)勢。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說明書

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在了解激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料方面的優(yōu)勢之前,首先介紹在焊接不同的金屬材料時(shí)遇到的困難。

不同類型的金屬材料之間的熔點(diǎn)差異越大則焊接越困難,

這是因?yàn)楫?dāng)具有低熔點(diǎn)的材料達(dá)到熔化狀態(tài)時(shí),具有高熔點(diǎn)的材料仍然處于固態(tài)。此時(shí),已經(jīng)熔化的材料容易滲入過熱區(qū)的晶界,導(dǎo)致低熔點(diǎn)材料的損失、合金元素的燃燒或蒸發(fā),使接頭難以焊接。

不同類型的金屬材料的線性膨脹系數(shù)的差異越大則焊接越困難,真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說明書

線膨脹系數(shù)越大,材料的熱膨脹率就越大,冷卻過程中的收縮也就越大。在熔池結(jié)晶過程中,將產(chǎn)生顯著的焊接應(yīng)力。

3.不同種類的金屬材料的熱導(dǎo)率和比熱容之間的差異越大,焊接就越困難,

材料的熱導(dǎo)率和比熱容會使焊縫金屬的結(jié)晶條件惡化,晶粒嚴(yán)重粗化,并影響難熔金屬的潤濕性。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說明書

激光焊接機(jī)有效地解決了焊接不同金屬材料的問題。激光焊接極高的冷卻速率和較小的熱影響區(qū)為許多不同金屬熔化后具有不同結(jié)構(gòu)的材料的相容性創(chuàng)造了有利條件。使用激光焊接機(jī)焊接方法制造的金屬復(fù)合材料部件不僅充分利用了各種組成材料的優(yōu)異性能,而且大大降低了生產(chǎn)成本,充分利用了材料的性能。


激光焊接機(jī)在焊接不同金屬材料方面的優(yōu)勢:真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說明書

1.激光焊接具有小的激光束焦點(diǎn)和高的輸出功率密度。它可以激光焊接一些高熔點(diǎn)和高強(qiáng)度的合金產(chǎn)品。

2.加工激光焊接是生產(chǎn)加工過程中的一種非接觸式方法,不存在專用工具丟失或更換專用工具的情況??梢哉{(diào)節(jié)激光束的動能和移動速度,從而實(shí)現(xiàn)各種激光焊接工藝。

3.自動化程度高,計(jì)算機(jī)可調(diào),激光焊接速度快,效率高,功能性強(qiáng),易于實(shí)現(xiàn)其他復(fù)雜的激光焊接樣式。

4.脈沖寬度窄,熱影響區(qū)小,適用于薄板焊接。

5.它是真空環(huán)境容器中的產(chǎn)品工件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)的產(chǎn)品工件,可以使用玻璃電離激光器進(jìn)行激光焊接。

6.激光束易于引導(dǎo)和聚焦,并且可以實(shí)現(xiàn)多向變換。

與激光焊接和電子束處理相比,無需編寫嚴(yán)格的真空技術(shù)系統(tǒng)軟件,便于實(shí)際操作。

8.頻率和脈沖寬度可以在很寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),可以滿足更多材料的焊接需求。武漢瑞豐光電激光專注于激光設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)已有16年的歷史。憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司堅(jiān)持“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,為客戶提供最高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說明書


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