一、時代背景

（1）1980年代

電子設(shè)備的冷卻。

（2）1990年代

微機(jī)電氣系統(tǒng)的電熱問題。

（3）2010年6月1日

引入新的能源消耗標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)的提高產(chǎn)品能效比的方法也增加了投入成本，這必然會造成大量不可用的能源浪費(fèi)。微通道換熱器尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、熱阻低、傳熱快、傳熱溫差小、制冷劑填充量小、能夠承受相對較高的工作壓力、能耗低、適用于制冷和空調(diào)系統(tǒng)，這提高了空調(diào)系統(tǒng)的整體性能。

二、性能和優(yōu)化

液體在微通道中的流動類型分為氣泡流、彈性流、攪拌流和環(huán)形流；第二個是小的熱慣性。

在微觀尺度條件下缺乏相關(guān)的理論體系，類似于在宏觀理論中湍流和熱交換研究中參考層流和熱交換的概念引入物理量，例如當(dāng)量粘度。

微通道換熱器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計通常側(cè)重于提高法蘭、管道和板材結(jié)構(gòu)的傳熱性能。影響扁管傳熱性能的結(jié)構(gòu)部件包括板材、模具、扁管的傳熱性能、葉片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)（具有肋和肋狹縫）和傳熱性能。例如，葉片材料、葉片厚度、高度、寬度，包括對距離的影響。薄片開口的結(jié)構(gòu)參數(shù)（開口長度、角度、距離）。在材料方面，鋁比銅便宜，耐腐蝕性高，有利于回收利用。當(dāng)用于微通道換熱器時，它可以顯著降低成本，并且具有很高的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保重要性。

微通道開關(guān)的流量組成影響微通道電容器的性能。當(dāng)冷卻劑進(jìn)入冷凝器時，微通道開關(guān)處于氣體狀態(tài)。這一比例相對較大。現(xiàn)在可以規(guī)劃管道的數(shù)量。這一比例隨著冷卻液的冷凝而降低，所需的管道數(shù)量也隨之減少。當(dāng)冷卻劑冷凝時，這種布置方案不僅降低了冷卻劑側(cè)的壓力，而且確保了冷卻劑在兩相區(qū)和過冷區(qū)之后具有高流速和表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。

三、存在的問題和研究重點(diǎn)

微通道換熱器中制冷劑流量分布的不均勻性對系統(tǒng)性能有重大影響，特別是當(dāng)微通道換交換器用作蒸發(fā)器時，每個扁平管的干沉積物和供應(yīng)溢流非常常見，外部因素影響小；還需要進(jìn)一步研究如何設(shè)計經(jīng)濟(jì)的微通道蒸發(fā)器。

微通道換熱器內(nèi)氣流分布不均勻?qū)ξ⑼ǖ纻鳠岬挠绊懖蝗莺鲆暋?

當(dāng)微通道熱交換器用作冷凝器時，沉積在熱交換器表面上的冷凝水形成了限制微通道傳熱性能的大熱阻。